天然氣輕烴回收成套設(shè)備是為了控制天然氣的烴露點(diǎn)，以達(dá)到商品氣質(zhì)量指標(biāo)，避免氣液兩相流動(dòng)；另一方面，回收的液烴具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，既可直接用作高熱值燃料，也可用作化工原料。
 

　　天然氣輕烴回收成套設(shè)備的技術(shù)特征：
 

　　1、一種天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，包括如下步驟：

　　a、脫烴初分離：原料氣經(jīng)主換熱器冷卻后，由初分離塔下部進(jìn)入初分離塔中，原料氣與來(lái)自脫乙烷塔頂分離器的物料在初分離塔內(nèi)逆流接觸，初分離塔塔頂分離的氣相物料經(jīng)主換熱器復(fù)熱后作為干氣產(chǎn)品輸出；初分離塔塔底的液相物料經(jīng)主換熱器復(fù)熱后，進(jìn)入脫乙烷塔精餾。

　　b、脫乙烷精餾：從脫乙烷塔頂部引出的氣相物料經(jīng)主換熱器冷卻后，進(jìn)入脫乙烷塔頂分離器進(jìn)行氣液分離，脫乙烷塔頂分離器分離的氣相物料經(jīng)主換熱器冷凝后，從初分離塔上部進(jìn)入初分離塔中，脫乙烷塔頂分離器分離的液相物料返回脫乙烷塔中，從脫乙烷塔底部引出的液相物料進(jìn)入脫丁烷塔精餾。

　　c、脫丁烷精餾：從脫丁烷塔頂部引出的氣相物料經(jīng)冷凝后，部分返回脫丁烷塔，部分作為液化石油氣產(chǎn)品輸出；從脫丁烷塔底部引出的液相物料經(jīng)冷卻后，作為凝析油產(chǎn)品輸出。

　　d、冷劑制冷循環(huán)：通過(guò)冷劑制冷循環(huán)為主換熱器提供冷量。
 

　　2、根據(jù)權(quán)利要求1所述天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述主換熱器采用一臺(tái)換熱器或由多臺(tái)換熱器組合而成。
 

　　3、根據(jù)權(quán)利要求2所述天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述主換熱器包括蒸發(fā)器一、蒸發(fā)器二。
 

　　所述步驟1中，原料氣經(jīng)蒸發(fā)器二冷卻后，進(jìn)入初分離塔中。
 

　　所述步驟2中，脫乙烷塔頂部引出的氣相物料經(jīng)蒸發(fā)器一冷卻后，進(jìn)入脫乙烷塔頂分離器。
 

　　4、根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述步驟4的操作如下：從二級(jí)氣液分離罐罐頂引出的氣相制冷劑經(jīng)一級(jí)制冷壓縮機(jī)增壓后，進(jìn)入二級(jí)制冷壓縮機(jī)增壓至設(shè)定壓力，經(jīng)二級(jí)制冷壓縮機(jī)增壓后的制冷劑依次進(jìn)行冷凝、一級(jí)節(jié)流后，進(jìn)入一級(jí)氣液分離罐進(jìn)行氣液分離；一級(jí)氣液分離罐罐頂分離的氣相制冷劑返回二級(jí)制冷壓縮機(jī)增壓；一級(jí)氣液分離罐罐底分離的液相制冷劑部分進(jìn)入主換熱器為主換熱器高溫區(qū)提供冷量后，返回一級(jí)氣液分離罐，部分液相制冷劑經(jīng)二級(jí)節(jié)流后進(jìn)入二級(jí)氣液分離罐；二級(jí)氣液分離罐分離的液相制冷劑進(jìn)入主換熱器為主換熱器低溫區(qū)提供冷量后，返回二級(jí)氣液分離罐，二級(jí)氣液分離罐罐頂?shù)臍庀嘀评鋭┓祷匾患?jí)壓縮機(jī)增壓。
 

　　5、根據(jù)權(quán)利要求4所述天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述步驟4中，制冷劑為乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、氨、氟利昂中的一種或多種。
 

　　6、用于前述權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述天然氣輕烴回收方法的裝置，其特征在于，包括脫烴初分離系統(tǒng)、主換熱器、為主換熱器提供冷量的冷劑制冷循環(huán)系統(tǒng)、脫乙烷精餾系統(tǒng)、脫丁烷精餾系統(tǒng)。
 

　　7、根據(jù)權(quán)利要求6所述裝置，其特征在于，所述冷劑制冷循環(huán)系統(tǒng)包括二級(jí)氣液分離罐、一級(jí)制冷壓縮機(jī)、二級(jí)制冷壓縮機(jī)、冷劑冷凝器、一級(jí)節(jié)流閥、一級(jí)氣液分離罐、二級(jí)節(jié)流閥。
 

　　8、根據(jù)權(quán)利要求7所述裝置，其特征在于，所述一級(jí)氣液分離罐與主換熱器之間的制冷劑流動(dòng)依靠熱虹吸實(shí)現(xiàn)。
 

　　9、根據(jù)權(quán)利要求7所述裝置，其特征在于，所述二級(jí)氣液分離罐與主換熱器之間的制冷劑流動(dòng)依靠熱虹吸實(shí)現(xiàn)。